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分配组需具备以下几个条件：
- 粘度&均匀性
- 压力
- 流量
根据生产输出，料桶大小可以进行调整，限制手动填充和生产班次
为使生产线最大利用，分配组需采用可靠性零部件。
20L, 200L, 1000L 料桶可直接使用。当增加溶剂时，需进行搅拌和调整涂料粘度。
简单隔膜泵可按照设定的涂料流量将涂料由料桶输送至准备好的槽中，另外一个将涂料由准备好的槽中输送至分配槽中。
准备槽一般由不锈钢制成，接受集中涂料和溶剂。溶剂数量可由流量计控制。空气或电子式搅拌器混合涂料和溶剂。粘度由操作工人通过量杯进行测量。
准备站的主要功能是：
- 涂料输送
- 调整粘度
- 涂料搅拌 (保证涂料一致性和均匀性)
一般是手动操作，也可进行自动升级。
经过准备槽，涂料被送至生产槽，再供至生产线上的不同工作站。持续搅拌，确保涂料均匀性。也可通过双层槽进行升级温度控制。
循环泵主要被用作PCS系统。必须提供适宜温度和准确流量的涂料至各个工作站。动态压力必须尽可能的稳定，防止敏感设备间的干扰。泵比必须可以提供足够压力。泵容量根据要求的最大流量进行调整。
吸收泵输出压力峰值,我们可以使用平衡槽作为一个动态电容器降低峰值。有些泵技术不需要任何缓冲槽，由于其稳定的输出压力。压力表是用于监视泵的输出压力。
我们将过滤器安装在泵中压套件过滤，适应不同工作条件，在返回线中用低压袋过滤器，确保返回的涂料是清洁的。
背压调压器（BPR）是在生产槽前的最后一个调整压力点。它可适用于所有上行线中的压力点，根据压力下降与流量，粘度和线参数。低剪切BPR 特别适用于水性敏感涂料。
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