木门喷漆最佳工艺

木门制作要经历很多步骤，从木料的选择、脱水，木皮的敷贴，到木门的打磨上漆。其中，木门上漆作为木门制作的后期工艺，直接影响着实木门、实木复合门最后使用效果。好的水性木器漆上漆工艺不仅能使实木门的木皮纹理清晰可见，同时也能使实木门的木料免受空气中水分的渗透，使实木门、实木复合门的使用寿命更长。

油改水后，大家尝试最多的水性木器漆就是水性单组份漆、水性PU漆。水性单组份漆由于施工比较简单、价格便宜，被大多数手工装饰木做使用，但其漆膜薄，手感不好。比较理想的是水性PU漆，水性PU漆具有附着力强，透明层次好的优点，同时它的密封性好也在实木门防潮方面有着非常重要的作用，水性PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的。就上漆而言一般来说，采用水性单组份漆和水性PU漆时都要经过着色、三底两面等六道木门制作上漆工序。

从木门产品的表面效果要求来讲，我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果（包括全开放效果）；同时又可以分为透明效果、实色效果。

在市场上，我们可以看到绝大部分的木门产品，其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果。现在对全封闭透明有色效果进行简答的工艺介绍。

工艺之一：一底一面

1、工艺流程：白坯打磨→刮腻子→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

2、优点：工艺最简单，涂装成本最低，在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色腻子进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。

3、缺点：产品没有通透性，看不清木材的自然纹理美感，整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆，产品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影响到产品的整体美感。

工艺之一：二底一面

1、工艺流程：白坯打磨→刮腻子→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

2、优点：工艺相对简单，涂装成本低，比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。

3、缺点：产品的通透性不太好，层次感不强，不能很好地显现木材的自然纹理与美感。

工艺之一：三底一面

1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

2、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。

缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果（只是真实表现）。

3、缺点：产品的通透性不太好，层次感不强，不能很好地显现木材的自然纹理与美感

工艺之一：底着色、面修色

1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦水性格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

2、优点：具有非常好的通透性、层次感（立体感），即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。

3、缺点：成本高，作业时间长。

通过以上的工艺介绍与分析，我们可以看出，每一种工艺都有它的适用性，都有它的优缺点。所以，我们在选择工艺时，一定要考虑到实际的需要与状况去选择合适的工艺流程，否则很难达到自己理想的效果，有时花费了更多成本，也做不了自己想要的效果与品质。