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如何成功进行静电涂装的要求与适用性

2025-06-24(383)次浏览

适用涂料水性涂料通常具有导电性。溶剂型涂料则至少需要达到更低导电率,才能使材料颗粒带电,并在高压电场线的作用下导向工件。导电工件静电涂装最适用于导电工件,尤其是金属材质的工件。工件的电阻不应超过1兆欧...

适用涂料

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水性涂料通常具有导电性。溶剂型涂料则至少需要达到更低导电率,才能使材料颗粒带电,

并在高压电场线的作用下导向工件。


导电工件

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静电涂装最适用于导电工件,尤其是金属材质的工件。工件的电阻不应超过1兆欧(1 MΩ)。

如果木材中残留水分至少达到15%,也可适用该技术。此外,塑料或玻璃等非导电工件也经常

使用此技术进行涂装,但这需要特殊的预处理。在某些情况下,预先涂覆一层导电底漆就足够

了——例如在玻璃瓶涂层的应用中;或者可以直接从接地点开始涂装,这样仍处于液态的导电

涂层就能创建一个到接地点的导电连接。无论何种情况,都必须确保工件的更佳接地。

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水性静电双组份喷涂系统


良好的接地

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更大程度的清洁度,特别是在电气连接点、接地线以及工具上,是实现良好接地的基本要求,

也是获得更佳静电效果的前提。只有这样才能让尽可能多的涂料到达工件,从而更大化涂装

效率。任何类型的沉积物和残渣都可能造成接地中断或爬电距离,阻碍静电效应的发挥。


工件几何形状

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带有格栅结构或圆弧形的复杂工件特别适合采用静电涂装,因为由于“包覆效应”,涂料

也能到达工件的背面,从而实现更大的材料节省。每件工件的涂装时间可以显著减少。

桥接式水性静电喷涂控制系统

静电涂装的优势

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电场的电场线始终垂直击中工件表面——即使是在远离喷射流的一侧。这为喷涂过程带来

了诸多优势。凭借其高涂装效率,静电工艺不仅经济,而且环保。


包覆效应:

即使在远离喷枪的工件背面也能实现涂装。


细小雾化:

除了常规的雾化方式外,排斥力还能产生更细小的液滴。根据不同情况,静电技术还可以

进一步降低涂料和空气压力,从而实现更加细腻、液滴更小的雾化效果。


均匀的涂层质量:

带电的漆滴沿着电场线运动至工件,并因相互排斥而均匀垂直地撞击工件表面,从而形成

高质量的涂装表面。


更佳边缘涂装:

通过在工件的角部和边缘集中电场线,可以实现这些部位的良好覆盖,避免出现漏涂现象。

无静电喷涂:大量过喷 / 无包覆效应

有静电喷涂:较少过喷 / 显著的包覆效应

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